Ako rovnomerne rozdeliť trblietavé materiály v vzorovanom trblietavom akrylovom liste, aby ste dosiahli ideálny trblietavý efekt? Pridá sa počas fázy miešania surovín, alebo sa dosiahne následným špeciálnym spracovaním?
Stávka miešania surovín
Vyberte si vhodný lesklý materiál: Je potrebné zvoliť príslušný trblietavý materiál podľa požadovaného efektu trblietok, ako je prášok zlata a strieborného zlata, strieborný prášok a farebné flitre. Veľkosť častíc, tvar a materiál týchto trblietavých materiálov ovplyvní konečný trblietavý efekt a rovnomernosť. Všeobecne povedané, trblietavé materiály s menšou a rovnomernou veľkosťou častíc sa ľahšie rozvádzajú v akrylových listoch. Napríklad zlatý prášok, prášok striebra alebo flitre s priemernou veľkosťou častíc asi desiatky mikrónov sa môžu lepšie zmiešať s akrylovými surovinami.
Presné meranie: Presne zvážte určité množstvo trblietavého materiálu a určte príslušný pomer sčítania podľa navrhnutého trblietavého efektu a špecifikácie akrylového plechu. Napríklad, ak chcete urobiť vzorovaný lesklý akrylový list Pri intenzite stredných trblietok môžete pridať 1-2 kg trblietavého materiálu do každých 100 kg akrylových surovín. Presné meranie je základom pre zabezpečenie rovnomerných a konzistentných trblietavých účinkov. Akákoľvek mierna odchýlka môže viesť k rozdielom v trblietavom účinku konečného produktu.
Liečba pred disperzijnou disperznou: Pred pridaním trblietavého materiálu do akrylovej suroviny je zvyčajne predpísaná. Glitter materiál sa môže zmiešať s malým množstvom dispergačného prostriedku, aby sa vytvorila preddisperzná kvapalina. Disperzant môže znížiť povrchové napätie medzi časticami trblietavého materiálu a zabrániť im v aglomerácii počas procesu miešania. Napríklad dispergačný dispergačný vo vode, ako je polyvinylalkohol, sa používa na rovnomerné rozptýlenie zlatého prášku, prášku striebra alebo flitre v ňom, aby sa vytvorila stabilná preddisperzná kvapalina.
Vysokorýchlostné miešanie a miešanie: Do akrylovej suroviny sa pridá vopred skĺznutý trblietavý materiál a potom sa miešal a premiešal pri vysokej rýchlosti. Vysokorýchlostné miešanie môže rýchlo rozptýliť trblietavý materiál v akrylovej surovine a zlepšiť rovnomernosť miešania. Rýchlosť miešania sa zvyčajne riadi približne približne 1 000-2 000 otáčkam za minútu a čas miešania závisí od množstva surovín a miešacieho účinku, zvyčajne medzi 10 až 30 minútami. Napríklad pri 500 kg akrylovej suroviny a zodpovedajúcemu podielu trblietavého materiálu môže trvať asi 20 minút, kým sa zaistí rovnomerne rozloženie trblietavého materiálu v surovine.
Následný špeciálny proces liečby
Vákuové odplynenie: Zmiešané suroviny môžu obsahovať niektoré vzduchové bubliny, ktoré ovplyvnia distribúciu bleskového materiálu a priehľadnosť akrylového plechu, a tak ovplyvňujú účinok blesku. Preto sa vyžaduje odplyňovanie vákua. Zmiešané suroviny vložte do vákuovej nádrže a postupne znížte tlak v nádrži, aby umožnili utiecť vzduchové bubliny v surovinách. Vákuový stupeň sa všeobecne riadi medzi - 0,08 a - 0,1 MPa a čas odplyňovania je 1-2 hodiny. Prostredníctvom vákuového odplynenia môžu byť akrylové suroviny hustejšie, distribúcia bleskového materiálu v ňom môže byť stabilnejšia a bleskové nerovnosti spôsobené bublinami sa môžu znížiť.
Ovládanie procesu vytvrdzovania: Počas procesu výpisu sa musia presne regulovať parametre, ako je teplota, tlak a rýchlosť extrúzie. Primeraná teplota môže udržať akrylové suroviny v dobrej plynulosti, ktorá vedie k rovnomernému rozdeleniu bleskového materiálu. Všeobecne povedané, teplota extrúzie je medzi 180-220 ℃. Súčasne môže stabilný tlak a rýchlosť extrúzie zabezpečiť, aby boli suroviny rovnomerne vyplnené formou, aby sa predišlo miestnej akumulácii alebo nerovnomernému rozdeleniu bleskových materiálov. Napríklad tlak extrúzie je regulovaný medzi 5-10MPa a rýchlosť extrúzie je upravená podľa špecifikácií a účinnosti výroby akrylového plechu, zvyčajne okolo 1 až 5 metrov za minútu.
Chladenie a tvarovanie: Extrudovaný akrylový list sa musí ochladiť a tvarovať, aby sa stanovila distribučná poloha bleskového materiálu. Rýchlosť chladenia má tiež určitý vplyv na efekt flash. Ak je rýchlosť chladenia príliš rýchla, môže spôsobiť napätie vo vnútri akrylového plechu a ovplyvniť rovnomernosť materiálu blesku; Ak je rýchlosť chladenia príliš pomalá, ovplyvní účinnosť výroby. Všeobecne sa na reguláciu teploty chladiacej vody približne 20-30 °, aby sa akrylová plachta mohla pomaly a rovnomerne ochladiť a tvarovať.
Kontrola a úpravy kvality: Počas výrobného procesu by sa mal skontrolovať vzorovaný akrylový list s akrylom a distribúcia materiálu blesk by sa mala pozorovať prostredníctvom optických inšpekčných zariadení. Ak je blesk lokálne nerovnomerne, dá sa vylepšiť úpravou nasledujúcich výrobných parametrov. Napríklad, ak sa zistí, že v určitej oblasti je menej bleskových materiálov, prietok suroviny v procese extrúzie v oblasti sa môže primerane zvýšiť, alebo sa môže nastaviť proces zmiešania tak, aby sa materiál flash vyrovnal rovnomernejšie.
Hangzhou Oleg International Trade Co., Ltd. bude určite nasledovať podobný proces pri výrobe vzorovaných trblietavých akrylových listov, aby sa zabezpečilo, že výrobky spĺňajú alebo dokonca prekročia štandardy kvality výrobkov GB/T7134 - 2008. S desiatimi rokmi skúseností s poskytovaním domácich a zahraničných zákazníkov, Hangzhou Oleg International Trade Co., Ltd. je schopná neustále optimalizovať výrobné procesy a poskytovať profesionálne riešenia pre jedinečné potreby objemu kupujúcich zo všetkých oblastí života. Jeho výrobky, ako je zlatý akrylový list zlata, prášok, strieborný akrylový list strieborný prášok a vzorované trblietavé flicy akrylové plechy sú starostlivo navrhnuté a prísne kontrolované, aby sa zabezpečila kvalita, bezpečnosť a spoľahlivosť a priniesla zákazníkom ideálne trblietavé efekty a vizuálny zážitok. Prostredníctvom prísnej kontroly v štádiu miešania surovín a následných špeciálnych procesov liečby je schopná vyrábať vzorované trblietavé akrylové listy s rovnomerným distribúciou trblietavých materiálov a ideálnych trblietavých efektov na uspokojenie potrieb rôznych zákazníkov v oblasti špičkových výzdob.
